Flow製品ができるまで

Flow 製品ができるまでFlow 製品ができるまで

ご当地サイダー編

リサーチ・企画から製造・出荷まで、全ての工程を自社一貫で完結。
安全でおいしく、ユニークな飲料をお届けするまでの流れを、ご当地サイダーを例に見てみましょう。

企画・開発

01リサーチ・商品企画

01 リサーチ・商品企画

01リサーチ・商品企画

安全でおいしいドリンクを開発・生産するだけでなく、そのドリンクを通じた楽しさや喜び、驚きをお届けする企画力が、木村飲料の一番の強みです。
その代表格が、当社の看板商品である「ご当地サイダー」。その土地の名産品や観光資源と、“ドリンクの魅力”をコラボレーションし、その土地を訪れた観光客や地元の方々を笑顔にする商品を生み出しています。
木村飲料から県内外のご当地ブランドに企画・提案することも、ご当地ブランドから飲料の企画を依頼されることもあります。

02レシピ開発

02 レシピ開発

02レシピ開発

素材や味の方向性が決まったら、飲料のキモとなるレシピを開発します。素材となる名産品や地域の魅力をヒントに、味わいや香り、色調、のど越し等あらゆる角度から追求。他部門の社員もテイスティングに協力して、こだわりの味が完成します。時には世間を驚かせるような奇抜なアイデアからヒット商品が生まれることもありますが、それは長年の経験に支えられた、味と品質に対するこだわりがあってこそなのです。

03パッケージ開発

03 パッケージ開発

03パッケージ開発

ネーミングやラベルのデザインも、お客様がその商品を手に取るきっかけや、その商品を人に勧めたくなる大切な要素。オリジナル製品の場合は、地域の特色や製品のイメージにマッチした個性的な商品名やラベルを自社でデザイン。売り場用のPOPなど販促物を用意することもあります。また、木村飲料の一部のサイダーで使われているガラスびんには当社オリジナルのものが使われており、こちらも大きな特長になっています。

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製造

04生産計画

製品の仕様が決まったら注文数や販売見込みをもとに生産計画を立てます。生産計画に合わせて原材料(果汁や香料など)や資材(ボトル・キャップ・ラベルなど)を発注して、生産の準備を整えます。

05原材料・資材の準備

原材料や資材が工場に納品されたら、それぞれ問題がないか(キズや汚れ、異臭・温度など)を確認します。受け入れのチェックで問題がなければ、原材料を製品の規格に合わせて計量し、調合の準備を行います。資材は製造する製品に合わせて各工程に運んで準備をします。生産の準備が整ったら、いよいよ製造開始です!

06 調合「シロップづくり」 07 調合「調合液づくり」

06調合「シロップづくり」

飲料製造の最初の一歩は、「調合」と呼ばれる作業。原材料の割合はレシピで厳密に決められているので、生産量に応じて各種の原材料を慎重に混ぜ合わせ「シロップ」を作り、殺菌します。

07調合「調合液づくり」

06 原液づくり

「シロップ」を既定の仕込み量になるまで加水し、「調合液」(充填する前までの液)を作ります。使用水は南アルプス水系である大井川の清らかな伏流水を何回もろ過して磨き上げることで、素材の味を雑味なく引き出すことができます。調合液を冷却してから充填機に送り込みます。

08炭酸ガス注入

サイダーの味わいを大きく左右する炭酸は、調合に次ぐハイライト。気温や水温のわずかな違いで炭酸の溶け込む量が変わってしまうので、繊細な技術が必要とされるのです。炭酸飲料の中で一番重要な工程になります。

09ビンの搬送

指定のビンをデパレタイザーと呼ばれる機械にセットし、機械を操作して次工程に送り込みます。リンサーと呼ばれる機械で、ビンを洗浄したらいよいよ充填工程になります。

10充填・キャップ装着

10 充填・キャップ装着

10充填・キャップ装着

洗浄・検査を経て充填機にセットされたボトルに出来上がった製品液を詰め、キャップをしていきます。当社浜工場の製造ラインだけで、1日6,000ケース、10万本以上の生産力を誇ります。

11加温・冷却

11 加温・冷却

10加温・冷却

充填直後の製品は液温が10度以下になり、そのまま段ボールへ入れてしまうと結露してしまうので、パストライザーと呼ばれる装置で温水のシャワーをかけて常温に戻します(製品によってはここで後殺菌を実施します)。

12包装

12 包装

12包装

ここで製品を仕上げでいきます。キャップシールやラベルを装着してから賞味期限を印字して、目視検査で製品に問題ないかチェックを行います。その後、段ボールへ詰め込み、パレットに積み付けます。製品が積まれたパレットは倉庫に運ばれて保管されます。

13製品検査・品質管理

13 製品検査・品質管理

13製品検査・品質管理

製品は、抜き取り検査で規格から外れていないか、品質に問題がないかを分析・検査します。食品安全に基づき製品検査と微生物検査を行うとともに、複数の検査員によるテイスティング(官能検査)を行い、味や香りに異常がないかを確認します。当社は国際的な食品安全マネジメントシステムの規格であるFSSC22000の認証を各工場で取得。厳しい検査をクリアできたら安全でおいしい、ご当地サイダーの完成です!

出荷・納品

14出荷・納品

14 出荷・納品

14出荷・納品

完成した製品は、倉庫で保管されます。お客様の注文・依頼を受けてから出荷の手配をします。当社で製造された商品は静岡県内・日本国内・世界中のお客様に向けて出荷されます。日本に限らず海外でも当社の商品を見かける機会が多いです。

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